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富加宜电镀废水处理工程

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富加宜电镀废水处理工程



富加宜电镀废水处理工程

       

FCI富加宜连接器(东莞)有限公司为FCI连接器集团在东莞最大的生产基地;FCI连接器集团为世界三大连接器集团之一,总部设在法国巴黎。FCI连接器集团所属的60多个工厂遍布欧、亚、美18个国家,全球现有员工12500多人。其产品被广泛应用于通讯、数据、消费品、工业与仪器设备、军事与航空、能源和交通等领域。目前FCI在广东、江苏、山东等地设有工厂,并在北京、上海、深圳、沈阳等多个城市设有销售办事处。由集团投资5000多万美元的FCI连接器(东莞)有限公司在东莞市沙田镇虎门渡口落成并开始大规模生产、开发和销售连接器、高科技通讯产品及相关电子零部件。

       FCI富加宜连接器(东莞)有限公司建有镀铅、镍等电镀生产线,电镀废水排放量为180m3/d,废主要污染物指标包括CODCr、SS、氨氮、总氮、Ni、Pb等。 广东威迪科技股份有限公司承担了富加宜公司的电镀废水处理工程,主要负责铅、镍重金属废水的达标处理与60%

废水循环回用工程,执行标准为《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准具体工程描述如下:

       1、废水水质水量

      1.1设计进水水质企业主要有三类水需处理,其中:(1)含铅废水的水量为5m3/d,含铅浓度为2.3-8mg/L;(2)含镍废水的水量为2m3/h,含镍浓度为8.21-29.79mg/L;(3)综合废水的水量为120-160m3/d,废水水质为pH值10.85、氨氮7.73mg/L、COD137.25mg/L、TN12.50mg/L、Ni2.21-5.29mg/L、Pb0.11-0.23mg/L。

      1.2 电镀废水处理要求(1)根据(GB21900-2008)表3标准的要求,电镀废水处理后排水中Ni和Pb均需低于0.1mg/L;(2)根据企业生产要求,电镀废水循环回用的水质要求电导率需低于10μs/cm;(3)企业要求综合废水的回用率为60%以上。

       2、工程方案描述

       2.1含铅废水工艺

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       采用TMF与NF组合工艺,TMF带自动反冲洗系统,每运行约20分钟自动反冲洗10s左右,当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每两周进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2-6月需化学清洗一次。经过处理后的水质需达到Pb浓度小于0.1mg/L,处理后废水进入公司另建的生化处理系统,保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑤⑥⑦⑧四个点位取样监测水质,其中:⑥可测反应水箱、浓缩水箱除去铅的量;⑥ ⑦可测TMF系统除铅量;⑦ ⑧可测纳滤工艺除铅量。

       2.2含镍废水工艺

图片5.png

       采用TMF与NF组合工艺,TMF带自动反冲洗系统,每运行约20分钟自动反冲洗10s左右,当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15-20d进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则手动进行化学清洗,运行中大约2月需化学清洗一次。经过处理后的水质需达到Ni浓度小于0.1mg/L,处理后废水进入公司另建的生化处理系统,保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在①②③④四个点位取样监测水质,其中:②可测反应水箱、浓缩水箱除去镍的量;③可测TMF系统除镍量;④可测纳滤工艺除镍量。

       2.3综合废水处理与循环回用工艺

图片6.png


       综合废水首先进行水质调理,然后进行电离处理,进一步再经TMF管式膜处理后经二级RO处理,保证公司总废水量60%回用。浓水则进入公司另建的生化处理系统,保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五个点位取样监测水质,其中:⑨ ⑩可测电离综合废水除污量;⑩ ⑾可测反应水箱、浓缩水箱除污量;⑾ ⑿可测TMF系统除污量;⑿ ⒀可测RO工艺除污量。

       3、工程运行情况

       3.1含铅废水处理效果

指标

原水

TMF前水箱

TMF之后

纳滤出水

pH

3.3

10.7

10.7

10.6

氨氮(mg/L)

5.12

3.64

3.13

3.02

COD(mg/L)

136.50

73.22

65.87

69.05

TN(mg/L)

12.43

10.27

10.18

9.16

Pb(mg/L)

4.56

5.76

0.12

0.10


       综合废水首先进行水质调理,然后进行电离处理,进一步再经TMF管式膜处理后经二级RO处理,保证公司总废水量60%回用。浓水则进入公司另建的生化处理系统,保证处理后排水达到(GB21900-2008)表3标准的要求。在⑨、⑩、⑾、⑿、⒀五个点位取样监测水质,其中:⑨ ⑩可测电离综合废水除污量;⑩ ⑾可测反应水箱、浓缩水箱除污量;⑾ ⑿可测TMF系统除污量;⑿ ⒀可测RO工艺除污量。

       3、工程运行情况

       3.1含铅废水处理效果

       由上表可知,含铅废水经TMF和NF工艺处理之后,废水中的Pb含量低于0.1mg/L,但该工艺对COD基本没有去除效果。3.2含镍废水处理效果



指标

原水

TMF前水箱

TMF之后

纳滤出水

pH

10.85

10.6

10.6

5.2

氨氮(mg/L)

7.73

4.04

3.63

3.65

COD(mg/L)

137.25

20.86

14.29

1.59

TN(mg/L)

12.50

3.62

3.05

2.63

Ni(mg/L)

29.79

29.82

0.10

0.07



       由上表可知,含镍废水经TMF和NF组合工艺处理之后,废水中的Ni含量低于0.1mg/L,COD也去除效果明显,可能是因为含镍废水中有机污染物溶解性较低,易于被膜系统分离。3.3综合废水处理效果



指标

原水

电离之后

TMF前水箱

TMF之后

RO出水

pH

6

4.05

10.2

10.25

5.5

氨氮(mg/L)

5.20

6.04

5.09

4.95

--

COD(mg/L)

34.13

47.62

42.86

66.67

--

TN(mg/L)

17.52

14.98

14.65

14.80

--

Ni(mg/L)

12.21

10.88

8.85

0.21

--

Pb(mg/L)

0.23

0.19

2.14

0.20

--



       综合废水经过电离、TMF、二级RO处理后可以回用其中的70%以上,折合成总废水量的60%。RO浓水去生化处理系统进行处理,以保证其中的COD、氨氮、TN、SS等均达到(GB21900-2008)表3标准的要求。